造粒機プロセスの概要

スプレー造粒は、溶液が活性成分の上で急速に乾燥したときに発生します。この新たにカプセル化された構造の粒子は、より硬く高密度になっているので、多くのアプリケーションに適した粒子特性を持っています。新たに形成された粒子に、再度スプレーを施すと、球体パレットはさらに大きくなり、これを何回も繰り返すと、玉葱のように折り重なった層が形成されます。

スプレー造粒システムの多くは、溶液を活性成分の熱い流動床の上にスプレーします。このプロセスでは、高速度ガスフロー中で粒子を懸濁･回転させながら、細かい霧を使用してコーティングを施します。この種のプロセスでは、液体・固体どちらの粉体塗装を適用することもできます。

造粒プロセスで求められる製品特性の一部を下記に挙げます。

• 狭い粒度分布
• ダストフリーの細粒
• 球体パレット
• 流動性
• 良好な調薬特性
• 良好な分散
• 良好な溶解性
• コンパクトな構造
• 低吸湿性
• 低いかさ密度
• 低研磨性

造流プロセスでは、粒子は高温流動エアーによってパーティションの内側を通り、膨張室に運ばれます。重力が流動化空気の力に勝って、粒子がパーティションの外側に落ちます。膨張室の床中央にある圧空噴霧ノズルによってコーティング液が注入されます。同ノズルは上方にスプレー噴射し、製品のコーティングを連続的に行います。