Malvernの粉砕粒子測定ソリューションは、粉砕プロセスの高いアップタイム時間要件を満たしています。
セメント業界のソリューション

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Malvern ® 粉砕用測定機

 

オンライン粉砕粒子測定は、アップタイムの高い粒子測定機を必要とします。
オンライン粉砕粒子測定は、アップタイムの高い粒子測定機を必要とします。
オンライン粉砕粒子測定は、粒度分布測定機に高水準のアップタイムパフォーマンスを要求します。またMalvernのシステムは設計当初からプロセス用途を想定としています。粉砕プロセスにおける成功のカギは、プロセスと制御システムの双方に対して強力なインターフェース機能を持つことにより、設置場所を問わないことです。
  • 強固かつ高速な機器
  • 製造バッチ間にサンプルパス全体を洗浄できる衛生的な取付部品
  • セメント/鉱業から製薬業/GAMP4環境まで様々な業界で利用できる幅広いオプション
粒度分布測定機･ダスト負荷測定機は、ボール、ハンマー、ふるい、エアジェットなど様々な粉砕プロセスによる湿式･乾式粒子の生産を最適化および連続モニターするために使われます。Malvernは、粉砕装置を製造する数多くの企業と提携 しており、その会社製の粉砕プロセスでMalvern測定機を使うことを推奨していただいております。

Malvernの粒度分布測定機は粉砕プロセスを最適化･モニタリングします。

下表は、様々な粉砕プロセスに利用できる粒子測定ソリューションをまとめたものです。

環境

測定機

アクセサリ

プロセスインターフェース

用途:

乾式粉体

 

0.1～2500µm, 固定組込み型測定機:

非防爆: Insitec T

防爆: Insitec X


 

様々な自動化オプション

 

希釈ストリーム: インラインドライフローセル

  

粉砕機またはスプレードライヤー の出口
中～高濃度: ジェットストリームエダクタ
  

分級機(最終グレード)出口

生産量測定
アットライン: 手動サンプリングアクセサリ
  

一般的な近プロセスQC
 

0.1～2500µm、可動式測定機:

Insitec Voyager

  

"プラス"パック, (自動化オプション)

非防爆: Insitec T

防爆: Insitec X

 

   オンライン: ジェットストリームエダクタ  

粉砕機フィード (プロセス度)

  アットライン: 手動サンプリングアクセサリ

   一般的な近プロセスQC
  50～6000µm, 固定組込み型測定機

非防爆: Parsum IPP50S


防爆: Parsum IPP50SE

   アナログ4～20mA出力   多様なカスタム測定ゾーンを持つインラインプローブ   粉砕機フィード (プロセス度)
 
               

液体中の粒子

 

10～2500µm, 固定組込み型測定機

Insitec M

 

 

様々な自動化オプション

 

スラリーシステム: Insitec Meteorダイリュータ･サンプリングシステム

  

分離の最適化
 

0.1～2500µm, 固定組込み型測定機:

Insitec L



  様々な自動化オプション   スラリーストリーム: カスケードダイリュータエダクタ  

粉砕の最適化

最終グレードQC

粉砕のトラブルシューティング

湿式･乾式粒子

  

0.1～2500µm、可動式測定機:

Insitec Voyager

  

"プラス"パック, (自動化オプション)

非防爆: Insitec T

防爆: Insitec X

医薬品キットのオプション

  

オンライン: ジェットストリームエダクタ

スラリーストリーム: カスケードダイリュータエダクタ

アットライン: 手動サンプリングアクセサリ



  

粉砕の最適化